Mentefacor.
domingo, 11 de octubre de 2015
sábado, 5 de septiembre de 2015
PREGUNTAS SOBRE WORK FACTOR/ MTM
PREGUNTAS WORK FACTOR.
¿Que tan efectivo es?
-Maneja una efectividad alta siempre y cuando se encuentre entre 0.15 y 2 minutos dependiendo de la habilidad del operario.
¿En que consisten los 4 principios de movimientos?
-Clasificar los tipos de movimientos en el cuerpo para conocer los mod utilizados
¿Cuales serian otras aplicaciones?
-Producción, Mantenimiento, Talleres, Administrativos,.
¿Se pueden realizar modificaciones?
-Se lleva un proceso por el cual se realiza una actividad
¿Como saber cual utilizar Brieto o Betailed?
-El Brieto ofrece tabla de movimientos simples, aplica a corrida cortas. Betailed es mas detallado usado para opciones cortos
¿Cuales son los principales elementos de W.F?
-Se basa en un sistema de autosuficiencia, transporte, asimiento, liberación, armado y desarmado
¿En que se sustenta este metodo?
-En un sistema autosuficiente, basado en aplicaciones de un estudio de tiempo
¿Como se lleva a cabo una linea de ensamblaje con el metodo de W.F?
-Con movimientos espesificos, liberar, transportar, inspección, sujetar, etc.
¿Que tan especifico tiene que ser analizado los movimientos?
-Depende de la exactitud del detalle
PREGUNTAS SOBRE MTM
¿Su precisión y efectividad?
-Comprende de la rapidez del trabajador
¿Pasos para hacer un analisis de operacion con este metodo?
-tomar, mover, posisionar, alcanzar
¿Existe un formato definido?
-MTM1, alcanzar, tomar, mover, etc
¿Se aplica en periodos largos o cortos?
-Períodos cortos por analisis de movimientos
¿Cuales son los dos grupos basicos que conciden con MTM?
-El MTM1 es para micromovimientos y el MTM2 para movimientos visuales
¿Porque clasificar el MTM en sus subdivisiones como MTM2 y MTM3?
-El MTM2 es visual a comparacion del MTM3 que se aplica a movimientos mas especializados
¿A que se refiere que el MTM no abarque movimientos restringidos ni controlados de manera mecanica?
-Hace una comparacion con el W.F.
¿Porque es mas precisio?
-Abarca a micromovimientos y cada uno completa el sistema original
¿Desventajas considerables?
-Puede usarse en movimientos solo muy precisos
ESTUDIO DE TIEMPOS MODAPTS
FUNDAMENTOS DE MODAPTS
TIEMPO MEDIDO EN MODAPTS
›Mide el tiempo que toma hacer un trabajo sin medir cada movimiento individual, es decir que es la versión mejorada del mtm, con tanta fuerza que en la actualidad se ha impuesto en industrias, oficinas y hospitales.
INSTRUCCIONES EN LA TARJETA MODAPTS
NUMERO DE MODTS APLICADOS A CADA MOVIMIENTO
El sistema modapts se manejan en unidades denominadas módulos, que equivalen a 0.129
segundos, estas actividades se expresan en forma modular.
El método para clasificar movimientos es tal que el
número real de unidades de actividad humana de trabajo representado por cada
clasificación está contenido en su propia identificación descriptiva.
Las unidades seleccionadas distinguen:
a) movimientos generales de dedos, manos y brazos
b)los movimientos terminales del miembro del cuerpo cerca
del trabajo que se está realizando.
La presentación
de los datos en forma visual se puede memorizar como una imagen.
Los factores básicos permiten que el sistema se aplique
sin recurrir a tablas de valores.
TIEMPO MEDIDO EN MODAPTS
›Mide el tiempo que toma hacer un trabajo sin medir cada movimiento individual, es decir que es la versión mejorada del mtm, con tanta fuerza que en la actualidad se ha impuesto en industrias, oficinas y hospitales.
INSTRUCCIONES EN LA TARJETA MODAPTS
Existen 21 actividades
que realiza el
cuerpo y se dividen en las
siguientes clases:
• dedos
• mano
• antebrazo
• brazo con el
hombro
SIMBOLOGIA
Para obtener control:
›- g0 por contacto.
›- g1 por simple
agarre.
›- g3 por mas de un
simple agarre.
Para llevar
cosas a su destino:
›- p0 poner sin
control visual.
›- p2 poner un
control visual y hasta una corrección.
- p5 poner un
control visual y mas de una corrección
Para factor de carga
›-uso de ojos (e2)
›-resujetado (r2)
›-decidir y
reaccionar (d3)
›-acción de pie
(f)
-›aplicar
presión (a4)
›-girar por
revolución (c4)
›-caminar (por
paso) (w5)
›-encorvarse,
doblarse o inclinarse y levantarse (b17)
›-sentarse o
pararse (s30)
NUMERO DE MODTS APLICADOS A CADA MOVIMIENTO
El numero de mod asociado con
el movimiento general de cada una de las partes mano/ brazo se simboliza de la
siguiente forma:
›1 mod: movimientos
de los dedos.
›2 mod: movimientos
de las manos
›3 mod: movimientos
de los antebrazos
›4 mod: movimientos
de los brazos
›5 mod: movimientos
de los brazos extendidos
CLASIFICACIÓN DE LOS MOVIMIENTOS
VENTAJAS/DESVENTAJAS
VENTAJAS:
-›fácil entrenamiento
-facilidad de
aplicación
-›exactitud
-›economía de operación ›
-diversidad de usos
DESVENTAJAS:
-›las funciones
de los sistemas modapts se ven
limitadas en
›-ciclos muy
cortos(debajo de 12 segundos)
›-tiempo de
funcionamiento de la máquina
-›retraso de
proceso
›-tolerancias de
descanso y retraso
›-información
detallada
›-cualquier otra
actividad donde los patrones de movimiento no son controlados.
SISTEMA WESTINGHOUSE
¿En que consiste este método de tiempos?
— Es la evaluación de
cuatro factores de manera cuantitativa y cualitativa de forma tal que se pueda
obtener su clase, su categoría y el porcentaje que corresponda para de
esta manera realizar una suma algebraica que permita obtener en números o
porcentaje la evaluación del operario.
¿COMO LO EVALUAMOS?
—Habilidad: pericia
en seguir un método, se determina por su experiencia y sus aptitudes inherentes
como coordinación naturaleza y
ritmo de trabajo, aumenta con el tiempo.
—Esfuerzo: Demostración
de la voluntad para trabajar con eficiencia, rapidez con que se aplica la
habilidad, esta bajo el control del operario.
—Condiciones: Aquellas
que afectan al operario y no a la operación, los elementos que incluyen
son: ruido, temperatura,
ventilación e iluminación.
Consistencia: Se
evalúa mientras se realiza el estudio, al final, los valores elementales que se
repiten constantemente tendrán una consistencia perfecta.
El factor de actuación se aplica solo a
elementos de esfuerzos que se ejecutan manualmente, los elementos controlados
por las maquinas se califican con 1.
ESTUDIO DE TIEMPOS WORK FACTOR
¿Sabemos que es el sistema WORK FACTOR?
Aplicado desde 1934 por J.K. QUICK, a las operaciones les añadió "factores de trabajo" para valorar la dificultad de los movimientos.
Reconoce las siguientes variables que influyen en el tiempo requerido para ejecutar una tarea.
1. El miembro del cuerpo que hace el movimiento tal como: Brazo, antebrazo, dedo, mano, pie.
2. La distancia movida (en pulgadas).
3. El peso acarreado (en libras).
4. El control manual requerido (cuidado, control direccional, o dirigir hacia un objetivo, cambio de dirección, detenerse en un sitio definido; medidos en factores de trabajo).
Está basado en un catálogo de tiempos para movimientos manuales y procesos mentales, ordenado en forma que pueda obtenerse un tiempo apropiado para cualquier movimiento controlado manualmente, de ocurrencia posible en cualquier situación de trabajo.
¿CUAL ES EL WORK FACTOR DETALLADO?
Se utiliza cuando se requiere gran precisión y consistencia, y cuando el costo de establecer el estándar preciso es menor que el costo de los ahorros resultantes de esta precisión.
Áreas más comunes de aplicación:
- Establecimiento de estándares de producción.
- Establecimiento de estándares de los datos estándar.
- Mejora en el diseño del producto.
- Estimación de costos.
- Para mejorar la selección de equipo e instalaciones.
- Mejoras de métodos y herramientas.
- Para el balanceo de líneas de montaje.
- Elaboración de diagramas. Mano izquierda-mano derecha.
- Procesos detallados para estimar operarios o mejorar la utilización de maquinaria.
WORK FACTOR SIMPLIFICADO
La ventaja principal de la técnica simplificada es que las operaciones pueden ser analizadas en la mitad del tiempo requerido en relación con el WORK FACTOR. Detallado.
Con una pérdida de precisión no mayor al 5%.
No se recomienda aplicarlo a operaciones que tengan ciclos menores de 0.15 min.
Áreas más comunes de aplicación:
- Establecimiento de incentivos cuando el total del tiempo de ciclo excede a 2 minutos.
- Establecimiento de estándares de trabajo cuando el total del tiempo de ciclo exceda un minuto.
- Manejo de materiales.
- Operaciones de ensamble y maquinado en líneas cortas.
- Operaciones de mantenimiento.
- Preparación de máquinas (operaciones).
- Operaciones para empaque y embarques.
ELEMENTOS NECESARIOS PARA REALIZAR UN ANÁLISIS WORK FACTOR
- Tablas de tiempo
- Cinta métrica
- Dinamómetro
- Calculadora
- Cronómetro centesimal
ELEMENTOS ESTANDAR DEL SISTEMA WORK FACTOR.
TRANSPORTAR:
Son los movimientos efectuados por los miembros del cuerpo al alcanzar objetos y al mover estos de un lado a otro.
- Alcanzar: este movimiento se presenta cuando el producto principal del transportar es reacomodar un miembro del cuerpo para lograrlo.
- Mover: se presenta cuando el propósito principal del transportar es reacomodar un objeto.
ASIR:
Es el acto de obtener control manual de uno o más objetos.
PREPOSICIONAR:
Este es el acto de girar y orientar un objeto hacia una posición correcta para un elemento de trabajo subsiguiente.
ENSAMBLAR:
Este es el acto de unir dos o más objetos uno a otro.
USAR:
Es el acto de trabajar con una herramienta u otro dispositivo y/o usar uno o más miembros del cuerpo como herramienta.
DESENSAMBLAR:
Es el acto de separar un objeto u objetos que previamente han estado unidos a otro.
SOLTAR:
Es el acto que realiza un miembro del cuerpo al separarse de un objeto.
- Soltar por contacto
- Soltar por gravedad
- Soltar desenvolviendo
PROCESO MENTAL:
Es el acto de usar el sistema nervioso central para realizar un trabajo.
Estudio de Tiempos MTM
¿Qué es el MTM?
MTM es el acrónimo en inglés de Methods Time Measurement, traduciéndose al castellano conservando el mismo acrónimo, como Medida del Tiempo de los Métodos. En el contexto del estudio del trabajo los sistemas de tiempos predeterminados se definen como procedimientos que permiten calcular tiempos teóricos de ejecución de actividades totalmente influenciables por el hombre. De la utilización de estos tiempos surgen ideas para la optimización del diseño de puestos y métodos de trabajo. El primer sistema de tiempos predeterminados fue desarrollado por un colaborador de Gilbreth, Segur, entre 1919 y 1924 denominado MTA (Motion Time Analysis)
MTM es un procedimiento para el análisis de cualquier operación o método manual mediante su descomposición en los movimientos básicos requeridos para su realización a los cuales se asigna un tiempo predeterminado basado en su naturaleza y las condiciones bajo las cuales es ejecutado.
.
MTM-2, un sistema de segunda generación se desarrolló bajo los auspicios del IMD en 1965, MTM-3, una mayor simplificación, se desarrolló en 1970. El sistema original de MTM es ahora comúnmente se conoce como MTM-1. Otros sistemas basados en MTM se han desarrollado para las áreas de trabajo determinadas por las asociaciones nacionales.
UNIDADES MEDIDAS PARA EL MTM
La unidad en la cual se medía cada movimiento para medir según el MTM es el TMU (time measurement unit): 1 TMU = 36 milisegundos ; 1 hora = 100,000 TMU; 1 TMU = 0.036 segundos.
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